Materialien: Metall, Edelstahl, Kunststoff und mehr fräsen

Egal ob Stahl, Aluminium, Messing oder Kunststoffe – wir fräsen nahezu alle zerspanbaren Werkstoffe. Unsere Erfahrung mit Titan, Nimonic und Edelmetallen rundet unser Fachwissen im Bereich der Materialien ab.

Wir verarbeiten nahezu alle zerspanbaren Werkstoffe:

  • Stahl
  • Edelstahl
  • Aluminium
  • Messing
  • Guss
  • Kupfer
  • Bronze
  • Kunststoffe

Darüber hinaus verfügen wir auch über Erfahrung mit verschiedenen Sonderwerkstoffen wie Titan, Nimonic und Hastelloy sowie mit Edelmetallen.

Fragen Sie uns gerne, wenn die Herstellung Ihrer Werkstücke besondere Materialien und spezielles Fachwissen erfordert.

Stahl fräsen

Stahl ist das am häufigsten verwendete Bearbeitungsmaterial. Die Besonderheit ist der Kohlenstoffgehalt von unter 2 %. Stahl ist ein vielseitiger Werkstoff. Wie gut Stahl gefräst werden kann, hängt oft vom genauen Kohlenstoffgehalt und der Wärmebehandlung ab. Auch die Legierung spielt eine Rolle.

Die Zerspanbarkeit kann verbessert werden, indem das Stahl bewusst zulegiert wird. Manche nehmen auch eine Verschlechterung der Zerspanbarkeit in Kauf, um dadurch eine höhere Festigkeit sowie bessere Gebrauchseigenschaften zu erlangen.

Aluminium fräsen

Aluminium und Aluminiumlegierungen gelten als leicht zu verarbeiten. Es ist ein wichtiger Baustoff, insbesondere in der Luft- und Raumfahrtindustrie und im Fahrzeugbau, der sich sehr gut für den Leichtbau eignet.

Bis zu 90% der Originalteile können bearbeitet werden. Stahlsorten mit geringer Festigkeit bilden jedoch lange Späne und neigen dazu, an der Schneide zu haften. Die Schnittkraft ist normalerweise gering und der Verschleiß hängt von der Struktur ab.

Aluminium und seine Legierungen eignen sich sehr gut für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. Die auftretende Temperatur beträgt nur etwa 300 ° C, was im Vergleich zur Stahltemperatur sehr niedrig, im Vergleich zum Schmelzpunkt der Aluminiumlegierung jedoch relativ hoch ist (580 ° C bis 660 ° C).

Die Schnittgeschwindigkeit kann in einem weiten Bereich variiert werden, die Abwärtsrichtung wird durch die Kante der Ansammlung begrenzt, und die Aufwärtsrichtung wird durch die Schmelztemperatur begrenzt.

Obwohl die Schnittkraft sehr gering ist, ist aufgrund der hohen Schnittgeschwindigkeit immer noch ein Antrieb erforderlich, und die Schnittgeschwindigkeit muss eine Leistung liefern, die fünfmal höher ist als die Leistung, die zur Verarbeitung von Stahl erforderlich ist.

Schnellarbeitsstahl wird als Schneidmaterial für einfache Bearbeitungen wie Bohren verwendet. Im Allgemeinen basiert der Hartmetalltyp auf Wolframkarbid. Andererseits sind Titanqualitäten nicht geeignet, da diese Elemente chemisch mit Aluminium reagieren. Daher ist die Beschichtung nicht geeignet.

Das Schneiden von Keramik ist auch nicht beständig gegen chemische Korrosion und nutzt sich schnell ab. Andererseits eignet sich Diamant sehr gut für die Bearbeitung von Aluminium und wird aufgrund seiner sehr langen Lebensdauer und hohen Oberflächenqualität verwendet.

Wie gut lässt sich Titan fräsen?

Titan und Titanlegierungen gelten als schwer zu verarbeitende Werkstoffe. Seine Festigkeit ist relativ hoch und seine qualitätsbezogene Festigkeit ist sogar höher als die von Stahl oder Aluminium, weshalb es sich sehr gut für leichte Konstruktionen eignet.

Anwendungen sind in der Luft- und Raumfahrt sowie im Sport. Es ist biokompatibel und daher auch für Implantate geeignet.

Die Wärmeleitfähigkeit von Titan ist sehr gering, was bedeutet, dass bis zu 80% der Wärme durch das Werkzeug abgeführt werden müssen. Für Stahl macht es nur etwa 20% aus.

Während der Trockenverarbeitung entsteht Titanstaub. Da es leicht entflammbar ist (Zündtemperatur 33 ° C), kann Titanstaub explodieren. Daher sind diese Maschinen mit Kohlendioxid-Feuerlöschsystemen ausgestattet.

Für das Nassschneiden wird ein Kühlschmiermittel verwendet, das bei niedrigen Schnittgeschwindigkeiten auf Öl basiert. Es werden Schmiermittel verwendet, die Phosphor und Chlor enthalten.

Bei der Verarbeitung von Motorrotoren mit hoher Beanspruchung sollte die Chlorkonzentration jedoch nur 0,01% betragen, da sonst die Oberfläche zu schlecht ist. Bei höheren Schnittgeschwindigkeiten können Kühlschmiermittel auf Wasserbasis verwendet werden, um die Wärme besser abzuleiten. Titan hat eine spezielle Spanbildung und gezackte Späne, die der Spanbildung bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung ähnlich sind.

Menü